经验

WMS系统拆解-入库管理2

上节讲到WMS系统的收货，本节继续讲解WMS的上架、质检以及入库关联的其他特殊功能。一、上架在WMS系统中，将商品上架到储存库位时，需要执行上架策略，再用PDA或纸质操作上架到库位。 1.上架策略 1.1 基础上架策略 1》固定库位策略规则：为每个SKU分配固定库位；适用场景：SKU少、周转率较低的备件仓；优势：拣货路径固定，容易管理；缺陷：空间利用率85%；缺陷：拣货效率低，需依赖完善库位管理； 3》分类存储策略 1.2 特殊业务场景策略 1》越库上架：到货后直接分配至出库暂存区，系统预留“虚拟库位”实现库存可视化； 2》大件商品上架：需评估商品模型，即商品体积/重量、搬运设备承载能力、消防通道要求、未来3天出库计划； 3》危险品存储：需进行合规性检查，即与禁忌品最小间隔距离、专用消防设施覆盖范围、温湿度传感器部署状态 2.其他规则上架库位时除了需要执行上架策略，也需要考虑如下情况： 1.货主限制：多个货主时一般按货主分区存放，此时需要指定货主； 2.库区库位限制：（1）库区：是否指定库区以及库区类型；（2）库位适用：件拣货库位、箱拣货库位、存储位；（3）库位类型：如货架、VNA等；（4）库位属性：如正常、禁入禁出等；（5）库位周转要求：快速周转、中速周转、慢速周转；（6）库位组：是否上架到同一库位组；（7）混产品、混批次：是否允许批次属性混放、是否允许一位多品、是否只限制相同关键批次上架；（8）其他：如库位体积、重量、长宽高、数量等等； 3.商品限制：良品、坏品上架限制、商品品类、商品包装级别、产品循环级别等限制； 4.其他限制：订单类型、指定库区库位个数限制等等； 2.上架操作上架操作可分为纸质上架与PDA上架。 1，纸质上架：即首先打印上架任务清单，打印成功后，在仓库操作上架实物完成后再录入上架库位与上架数量。 2，PDA上架：在PDA上扫描容器，扫描商品与上架库位，进行上架。二、质检针对入库商品质检，可在收货前质检也可在收货后质检，收货前质检一般决定商品是否能够收货入库，收货后上架前质检，一般决定质检过关的商品才可上架出库。 1. 质检规则质检触发条件：设置哪些货物需要进行质检，如所有产品、指定供应商的产品、指定产品类别的产品等。抽样规则：根据产品类型和订单数量，设定抽样检查的比例或数量。 2.质检操作自动生成质检任务：当物品到达仓库，WMS系统根据预设的规则（如订单要求、供应商资质、产品类别等）自动生成质检任务。质检任务会通知仓库操作员进行质量检查。样品抽取和检查：根据入库的货物量，系统可能会指定一定比例的货物进行质检，或按照固定的样品数量进行检查。质检结果录入：质检人员会根据实际检查结果（如外观、功能、数量等）录入质检报告，并在WMS系统中记录是否合格。合格/不合格处理：对于合格的商品，系统会直接更新库存状态，物品可以入库；对于不合格商品，系统会按照规则进行隔离、退货或报废处理。 3.适用行业和场景制造业：对原材料、零部件的质检，确保生产过程中的每个环节使用合格材料。食品行业：食品安全和卫生要求严格，WMS中的质检功能可以确保进货和出货的食品符合相关质量标准。医药行业：药品和医疗器械需要严格的质量控制，WMS系统可以帮助管理质量检验、药品追溯等。电子产品行业：对电子元件、成品的功能性测试和质量检验是必需的，WMS系统能够确保出货时的商品质量合格。零售行业：通过WMS系统对商品进行入库前质检和出库前质检，确保所有销售的商品符合质量标准。三、特殊操作此外，WMS系统还可以支持以下功能：一键入库：导入入库单，入库单中填写的商品、库位信息，做期初； ASN编组：退货入库时，经常需要将多张订单的产品整理为单一SKU，即同品合并，以便产品再销售。每单逐一整理，效率不高。可以考虑将多张订单整合后共同整理，配合电子标签、入库扫描等设备或流程，进行退货播种分货，提升作业效率，ASN编组，就是出于此目的考虑，将多张预期到货通知单据（ASN）组合，以便货物整理。入库耗材管理：当耗材价值较高时，一般仓库需要对耗材进行管理，耗材可作为产品档案进行分类，入库时当做正常商品入库，上架后即为耗材库存。本文由 @阿猫阿狗原创发布于人人都是产品经理。未经许可，禁止转载题图来自 Unsplash，基于 CC0 协议该文观点仅代表作者本人，人人都是产品经理平台仅提供信息存储空间服务。

JenniferLawrence

2月 16, 2025 - 22:51

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上节讲到WMS系统的收货，本节继续讲解WMS的上架、质检以及入库关联的其他特殊功能。

一、上架

在WMS系统中，将商品上架到储存库位时，需要执行上架策略，再用PDA或纸质操作上架到库位。

1.上架策略

1.1 基础上架策略

1》固定库位策略

规则：为每个SKU分配固定库位；

适用场景：SKU少、周转率较低的备件仓；

优势：拣货路径固定，容易管理；

缺陷：空间利用率<50%，SKU扩容需要物理改造；

2》随机存储策略

规则：动态选择任意空库位存放；

适用场景：SKU极度碎片化的电商退货仓；

优势：空间利用率>85%；

缺陷：拣货效率低，需依赖完善库位管理；

3》分类存储策略

1.2 特殊业务场景策略

1》越库上架：到货后直接分配至出库暂存区，系统预留“虚拟库位”实现库存可视化；

2》大件商品上架：需评估商品模型，即商品体积/重量、搬运设备承载能力、消防通道要求、未来3天出库计划；

3》危险品存储：需进行合规性检查，即与禁忌品最小间隔距离、专用消防设施覆盖范围、温湿度传感器部署状态

2.其他规则

上架库位时除了需要执行上架策略，也需要考虑如下情况：

1.货主限制：多个货主时一般按货主分区存放，此时需要指定货主；

2.库区库位限制：

（1）库区：是否指定库区以及库区类型；

（2）库位适用：件拣货库位、箱拣货库位、存储位；

（3）库位类型：如货架、VNA等；

（4）库位属性：如正常、禁入禁出等；

（5）库位周转要求：快速周转、中速周转、慢速周转；

（6）库位组：是否上架到同一库位组；

（7）混产品、混批次：是否允许批次属性混放、是否允许一位多品、是否只限制相同关键批次上架；

（8）其他：如库位体积、重量、长宽高、数量等等；

3.商品限制：良品、坏品上架限制、商品品类、商品包装级别、产品循环级别等限制；

4.其他限制：订单类型、指定库区库位个数限制等等；

2.上架操作

上架操作可分为纸质上架与PDA上架。

1，纸质上架：即首先打印上架任务清单，打印成功后，在仓库操作上架实物完成后再录入上架库位与上架数量。

2，PDA上架：在PDA上扫描容器，扫描商品与上架库位，进行上架。

二、质检

针对入库商品质检，可在收货前质检也可在收货后质检，收货前质检一般决定商品是否能够收货入库，收货后上架前质检，一般决定质检过关的商品才可上架出库。

1. 质检规则

质检触发条件：设置哪些货物需要进行质检，如所有产品、指定供应商的产品、指定产品类别的产品等。
抽样规则：根据产品类型和订单数量，设定抽样检查的比例或数量。

2.质检操作

自动生成质检任务：当物品到达仓库，WMS系统根据预设的规则（如订单要求、供应商资质、产品类别等）自动生成质检任务。质检任务会通知仓库操作员进行质量检查。
样品抽取和检查：根据入库的货物量，系统可能会指定一定比例的货物进行质检，或按照固定的样品数量进行检查。
质检结果录入：质检人员会根据实际检查结果（如外观、功能、数量等）录入质检报告，并在WMS系统中记录是否合格。
合格/不合格处理：对于合格的商品，系统会直接更新库存状态，物品可以入库；对于不合格商品，系统会按照规则进行隔离、退货或报废处理。

3.适用行业和场景

制造业：对原材料、零部件的质检，确保生产过程中的每个环节使用合格材料。
食品行业：食品安全和卫生要求严格，WMS中的质检功能可以确保进货和出货的食品符合相关质量标准。
医药行业：药品和医疗器械需要严格的质量控制，WMS系统可以帮助管理质量检验、药品追溯等。
电子产品行业：对电子元件、成品的功能性测试和质量检验是必需的，WMS系统能够确保出货时的商品质量合格。
零售行业：通过WMS系统对商品进行入库前质检和出库前质检，确保所有销售的商品符合质量标准。

三、特殊操作

此外，WMS系统还可以支持以下功能：

一键入库：导入入库单，入库单中填写的商品、库位信息，做期初；
ASN编组：退货入库时，经常需要将多张订单的产品整理为单一SKU，即同品合并，以便产品再销售。每单逐一整理，效率不高。可以考虑将多张订单整合后共同整理，配合电子标签、入库扫描等设备或流程，进行退货播种分货，提升作业效率，ASN编组，就是出于此目的考虑，将多张预期到货通知单据（ASN）组合，以便货物整理。
入库耗材管理：当耗材价值较高时，一般仓库需要对耗材进行管理，耗材可作为产品档案进行分类，入库时当做正常商品入库，上架后即为耗材库存。

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